大連數控加工機床一開始就選定具有複雜型麵的飛機零件作為加工對象，解決普通的加工方法難以解決的關鍵。數控加工的特點是用穿孔帶（或磁帶）控製機床進行自動加工。在飛機和火箭製造中以采用連續控製的大型數控銑床為主。

而在發動機製造中既采用連續控製的數控機床，也采用點位控製的數控機床（如數控鑽床、數控鏜床、加工中心等）。數控技術，簡稱數控，即采用數字控製的方法對某一工作過程實現自動控製的技術。它所控製的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。

數控的產生依賴於數據載體和二進製形式數據運算的出現。大量減少工裝數量，加工形狀複雜的零件不需要複雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，隻需要修改零件加工程序，適用於新產品研製和改型。數控機床一般帶有可以自動換刀的刀架、刀庫，換刀過程由程序控製自動進行。

一個普通機床的高級工，不是短時間內可以培養的，而一個不需編程的數控工培養時間短（如數控車工需要一周即可，還會編寫簡單的加工程序）。並且，數控工在數控機床上加工出的零件比普通工在傳統機床上加工的零件精度要高，時間要省。